一、儀表簡介：

熱電阻遠(yuǎn)傳雙金屬溫度計(jì)克服了傳統(tǒng)膨脹式溫度計(jì)性能單一、壽命短、可靠性差、溫包體積大的缺點(diǎn)。其中測溫元件體積分別比傳統(tǒng)的蒸汽和氣體壓力式溫度計(jì)縮小了30和60倍，創(chuàng)造性地將鉑或銅熱電阻測溫元件安裝于測溫元件內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化的測溫功能。形成了以液體壓力式溫度極為基本測溫儀表的遠(yuǎn)傳、防爆、防震、防腐、電接頭、溫度信號變送等多功能、系列化溫度儀表。

二、工作原理： 

熱電阻遠(yuǎn)傳雙金屬溫度計(jì)是一種將熱電阻測溫元件與WSSP型溫度計(jì)溫包安裝于同一測溫元件內(nèi)的一種溫度測量儀表。兩個(gè)測溫系統(tǒng)相互獨(dú)立，互不影響各自的溫度測量及精確度。這種儀表的突出優(yōu)點(diǎn)在于只需單點(diǎn)測溫就可雙重指示被測溫度，其中壓力式部分用于現(xiàn)場指示，熱電阻信號用來遠(yuǎn)傳至控制室（約500米），通過二次儀表來線式、控制、調(diào)節(jié)被測溫度，兩個(gè)測溫系統(tǒng)互相監(jiān)視，提高了溫度測量的可靠性和準(zhǔn)確性。

三、應(yīng)用范圍：

熱電阻遠(yuǎn)傳雙金屬溫度計(jì)既滿足現(xiàn)場測溫需求，亦滿足遠(yuǎn)距離傳輸需求，遠(yuǎn)傳雙金屬溫度計(jì)可以直接測量各種生產(chǎn)過程中的 -40～+600℃范圍內(nèi)液體、蒸氣和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度測量。

四、優(yōu)勢：

1、具有測溫探頭小，靈敏度高、線性刻度、壽命長等特點(diǎn)。

2、具有遠(yuǎn)傳輸出電阻信號（PT100），抗震性，耐腐蝕性及大功率開關(guān)信號等多種功能。

3、結(jié)構(gòu)形式與同類產(chǎn)品相同，可替代進(jìn)口。

五、性能指標(biāo)：

1、測溫范圍 -40～600℃；

2、環(huán)境溫度 -10～55℃；

3、相對濕度 ≤95％；

4、精度等級  1.5級；

5、時(shí)間常數(shù) ≤60Ｓ；

6、探頭耐壓 ≤6Mpa；

7、探頭直徑:φ8-10mm、可動(dòng)外螺紋:M27*2；

8、熱電阻PT100（單路、雙路輸出）或4-20mA電流輸出。

六、注意事項(xiàng)：

1、在保管、安裝、使用及運(yùn)輸過程中，盡量避免碰撞保護(hù)管，禁止讓保護(hù)管彎曲、變形。

2、安裝時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)儀表外殼。

3、儀表應(yīng)在-30℃～80℃的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。

4、儀表經(jīng)常工作的溫度能在刻度范圍的1/2～3/4處。

5、保護(hù)管浸入被測介質(zhì)中長度必須大于感溫元件的長度，這樣做是為了保證測量的準(zhǔn)確性。

6、不要用于敞口的容器中的介質(zhì)測量。

7、使用過程中要注意檢查，時(shí)間大概在在6個(gè)月左右。

七、技術(shù)數(shù)據(jù)表：

 八、測溫范圍：

備注：
1、溫度計(jì)的插入深度L可供選擇的系列為：100，150，200，250，300，400，500，750，1000，1250，1500，2000等，也可根據(jù)用戶需要特制。
2、保護(hù)管直徑為Φ6、Φ8的該系列溫度計(jì)，其熱響應(yīng)時(shí)間常數(shù)不超過30秒，直徑為Φ10時(shí)，熱響應(yīng)時(shí)間常數(shù)不超過40秒。
3、保護(hù)管采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造，在常溫下zui高工作壓力為6.4MPa。

九、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安裝圖：

十、選型表：

例：熱電阻遠(yuǎn)傳雙金屬溫度計(jì)，軸向型，PT100型 I級 測溫范圍0-400℃?；顒?dòng)螺紋M27x2，保護(hù)管316插入長度300mm.即為：WSSP-401 0-400℃ l=300mm I級 保護(hù)管316。

十一、訂貨須知：

1、型號；

2、熱電阻分度號；

3、熱電阻精度等級；

4、雙金屬溫度計(jì)精度等級；

5、測溫范圍；

6、安裝固定形式；

7、保護(hù)管材質(zhì)；

8、插入長度。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用。

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