一、儀表簡介： 

高壓型渦街流量計具有現(xiàn)場液晶表頭顯示,實(shí)時溫度、實(shí)時壓力、瞬時流量、累積流量,有溫度、壓力補(bǔ)償功能，在測量氣體、蒸汽時，根據(jù)實(shí)測溫度、壓力進(jìn)行查表方式補(bǔ)償，保證流量不受溫度、壓力變化，引起汽體密度的變化而影響流量計準(zhǔn)確性。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測量儀器。

二、工作原理： 

高壓型渦街流量計的原理是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f = St × V/d 式中: 

f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）

V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）。 

三、應(yīng)用范圍：

高壓型渦街流量計可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。 

四、優(yōu)勢： 

1、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠 。 

2、安裝簡單，維護(hù)十分方便。 

3、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。 

4、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點(diǎn)飄移，精度高。 

5、測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。 

6、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。 

7、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。 

8、應(yīng)用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。 

五、性能指標(biāo)： 

1、測量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。 

2、精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。 

3、工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 

4、介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 

5、輸出信號：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA。 

6、工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。 

7、工作電源：DC12V；DC24V。 

8、殼體材料：碳鋼、不銹鋼。 

9、防爆類型：本安型 ExibIICT6。 

六、外形尺寸：

 七、對直管段的要求： 

為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場，如圖所示： 

圖1：同心縮管； 

圖2：同心擴(kuò)管； 

圖3：一個90度彎頭； 

圖4：同一平面兩個90度彎頭； 

圖5：不同平面兩個90度彎頭； 

圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。 

八、對管道的要求： 

1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 

2、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。 

3、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 

4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示：

九、對管道振動的要求： 

傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 

特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 

十、選型要點(diǎn)： 

1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應(yīng)盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 

2、流量計應(yīng)使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 

3、在爆炸危險場所，應(yīng)選用防爆型流量計。 

4、渦街流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運(yùn)動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑。  

十一、安裝條件：

1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4、傳感器感應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

十二、注意事項(xiàng)：

1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

4、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

5、連接傳器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

十三、參數(shù)對照表： 

 十四、標(biāo)況流量范圍簡表：單位（ m3/h）

 十五、選型表：

十六、訂貨須知：

1、確認(rèn)被測介質(zhì)的工況條件：壓力（MPa）、溫度（℃）、密度（ρ）等。

2、確認(rèn)被測介質(zhì)的流量范圍（m3/h），確認(rèn)最小流量值并確定儀表口徑（DN）。

3、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯(lián)系，確認(rèn)選型的準(zhǔn)確性。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

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