一、儀表簡介： 

環(huán)形孔板流量計是在標準孔板的基礎上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器，環(huán)形孔板由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時可以輕松通過。不但可以測量一般流體的流量，而且也可以適用干含各種雜質(zhì)(如塵埃、懸浮、沉淀等)的流體。如各種煤氣熱風、煙道氣、天然氣、冷卻循環(huán)水等。 環(huán)形孔板在測量飽和蒸汽過熱蒸汽時能避免停汽形成的冷凝水堆積。當再次送氣時，孔板能很快進入準確計量。環(huán)形孔板另一段儀表本體有一段直的測量管．現(xiàn)場安裝時，安裝誤差(如偏心，密封墊片伸入管道)對儀表測量幾乎沒有影響。

二、工作原理：

環(huán)形孔板流量計是依據(jù)的基本原理同標準孔板一樣，適用于流體連續(xù)性方程和伯努力方程，所不同的是流體進入測量管段后，小流通截面不一樣，標準孔板小流通截面是圓形，環(huán)形孔板小流通截面是環(huán)形，把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面，等效孔徑為d，等效孔徑比β=d/D。 

當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。

三、應用范圍： 

環(huán)形孔板流量計是將孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。  

1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 

2、氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。 

3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。 

4、壓縮空氣。 

5、天然氣，火炬氣，液化氣。 

四、優(yōu)勢： 

1. 適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。

環(huán)形孔板“周邊流通，中間阻擋"的特殊結(jié)構(gòu)，使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走，從而提高了工作可靠性和測量精度。

2. 適合高溫、高壓流體的流量測量。

環(huán)形孔板測量高溫流體時，測流板周邊呈自由狀態(tài)，溫度膨脹僅改變外形尺寸，不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數(shù)，不影響測量精度；測量高壓流體時，因測流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無關(guān)，降低加工成本。

3. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠，測量準確。

使用環(huán)形孔板測量流體流量，不易堵塞取壓孔，因幾何形狀簡單，可以精密加工和裝配，容易提高測量精度。

4. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少測量誤差來源。

5. 采用帶遠傳膜盒的差壓變送器，可以測量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。

五、性能指標： 

1、公稱通徑：DN25～DN1000（mm）； 

2、精度：±1%FS ； 

3、量程比：標準1∶13;擴展1∶20、1∶30、1∶40； 

4、工作壓力：≤42.0MPa； 

5、介質(zhì)溫度：-40℃-450℃； 

6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油） ； 

7、β值：0.2-0.8； 

8、連接方式：法蘭或夾裝式； 

9、取壓方式：環(huán)室取壓和法蘭取壓； 

10、材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭，碳鋼或不銹鋼； 

11、輸出信號：4-20mA； 

12、供電電源：24VDC； 

顯示：8位LCD顯示瞬時流量，累積流量，流體壓力，流體溫度及故障代碼； 

13、防爆等級：dⅡCT5～6、iaⅡCT4～6； 

14、防護等級：IP67； 

15、安裝方式：水平或垂直。 

六、安裝管道條件： 

1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 

3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 

（1）、直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： 

a、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。 

b、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% 

（2）、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 

4、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。 

5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。 

七、維護安裝管道條件： 

1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 

3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 

1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 

2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 

4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

八、安裝注意事項：

1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內(nèi)充滿液體；

2、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的"，內(nèi)壁應潔凈，無凹坑與沉淀物；

3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定；

4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。

九、調(diào)試：

1、接上信號線、電源線

2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

十、適用范圍及應用： 

十一、選型表：

十二、訂貨須知：

訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù)： 

1、被測介質(zhì)名稱。 

2、、常用、最小流量（m3/h）。

3、工作壓力（MPa）、工作溫度（℃） 、壓力（MPa）、溫度（℃）。

4、介質(zhì)密度、粘度。 

5、管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑。 

6、現(xiàn)場管道敷設情況和局部阻力件形式。

7、您需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設計選型。

8、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯(lián)系，確認選型的準確性。

售后服務：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務。

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