一、儀表簡介：

纜式磁致伸縮液位計(jì)采用低功耗的單片機(jī)和高精度的數(shù)字轉(zhuǎn)換組件、數(shù)字式溫度傳感器直接測量和計(jì)算，測量結(jié)果以數(shù)字形式輸出，并可遠(yuǎn)距離傳送具有優(yōu)良的抗干擾性能，模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧，實(shí)現(xiàn)安裝現(xiàn)場不清罐維護(hù)，降低維修成本 標(biāo)準(zhǔn)的螺紋或法蘭連接，現(xiàn)場安裝簡便快捷。

二、工作原理：

纜式磁致伸縮液位計(jì)的傳感器工作時，傳感器的電路部分將在波導(dǎo)絲上激勵出脈沖電流，該電流沿波導(dǎo)絲傳播時會在波導(dǎo)絲的周圍產(chǎn)生脈沖電流磁場。在傳感器測桿外配有一浮子，此浮子可以沿測桿隨液位的變化而上下移動。在浮子內(nèi)部有一組*磁環(huán)。當(dāng)脈沖電流磁場與浮子產(chǎn)生的磁環(huán)磁場相遇時，浮子周圍的磁場發(fā)生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導(dǎo)絲在浮子所在的位置產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)波脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導(dǎo)絲傳回并由檢出機(jī)構(gòu)檢出。通過測量發(fā)射脈沖電流與扭轉(zhuǎn)波的時間差可以精確地確定浮子所在的位置，即液面的位置。

三、總體結(jié)構(gòu)：

1-波導(dǎo)管；2-磁浮子；3-測量頭；4-液面；5-罐體；6-界面；

高精度纜式磁致伸縮液位計(jì)

四、結(jié)構(gòu)組成：

纜式磁致伸縮液位計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)極其簡單，僅由三部分組成：

1、360度內(nèi)磁浮子；

2、傳感器 （壓磁傳感器和傳感管）；

3、塑封全智能化電子裝置，可智能化編程，帶有液晶顯示，可顯示總體液位，界面液位，以及溫度 輸出的電信號，實(shí)際液位值，溫度值, 帶有偏移量的實(shí)際液位值等, 該裝置極易方便用戶訂備件并減少備件量。

五、應(yīng)用場所：

1、各種石油、液化氣儲罐的液位、界面及溫度實(shí)時測量與監(jiān)控；

2、加油站庫區(qū)管理計(jì)量與監(jiān)控；

3、生化與制藥行業(yè)各類儲罐過程控制與監(jiān)控；

4、食品與飲料加工各類儲罐及過程控制的液位、界面及溫度的測量計(jì)量與監(jiān)控；

5、水處理及環(huán)保工業(yè)過程中的液位、界面及溫度測量與監(jiān)控。

六、高精度纜式磁致伸縮液位計(jì) 優(yōu)勢：

1、精度：滿量程的0.01%；

2、標(biāo)定極其簡單，無需實(shí)標(biāo)，僅僅只需按按鈕或者使用HART協(xié)議；

3、對于重新標(biāo)定或忘記標(biāo)定值，無需重新校驗(yàn)；

4、采用雙室結(jié)構(gòu)，電子部件和接線端子是獨(dú)立的；

5、對于下列的參數(shù)變化不會產(chǎn)生漂移和誤差：介電常數(shù)變化，氣相組份變化，溫度變化，壓力變化；

6、測量范圍23M；

7、可同時測量總體液位和/或界面液位，以及溫度輸出；

8、界面測量zui小比重差：0.03g/cm3；

9、壓力范圍：zui大207Bar，標(biāo)準(zhǔn)是66Bar；

10、溫度范圍是-196℃到 427℃；

11、內(nèi)部裝有RFI/EMI 過濾器；

12、可現(xiàn)場替換差壓式，電容式，超聲波式，雷達(dá)式，外浮筒式，核子式，鋼帶或鋼帶伺服式等液位 變送器。

七、性能指標(biāo)：

1、數(shù)字信號輸出液位傳感器：

油位、水位、一至五點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)輸出

測量范圍：0.2～6m ；

重復(fù)精度：優(yōu)于0.001%FS；

非 線 性：0.05%FS；

分 辨 率：150μm ；

輸出模式：Rs-485 ；

供電電源：15～30VDC；

防爆等級：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5；

溫度系數(shù)：測桿：－40℃～120℃；

電子倉：－20℃～75℃；

工作壓力：浮球：3.2MPa；

測桿材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。

2、模擬信號輸出液位傳感器：

量程范圍：50～7000mm；

供電電源：24VDC±10%；

輸出形式：4～20mA；0～5V；0～10V；

工作溫度：電子倉：－40℃～+85℃（zui大范圍）；

測桿：－40℃～+110℃（zui大范圍）；

輸出溫漂：50ppm/℃ ；

產(chǎn)品功耗：小于60mA；

工作壓力：浮球3.2MPa；

輸出紋波：小于20mV；

線性誤差;優(yōu)于0.05%FS；量程小于300mm的傳感器，誤差小于150μm；

重復(fù)性誤差:優(yōu)于0.002%FS；

帶負(fù)載能力:4～20mA輸出：帶負(fù)載能力不低于500Ω；

0～5V，0～10V輸出：zui大輸出阻抗小于20Ω；

測桿材料:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti或用戶特殊定制；

電子倉外殼材料:1Cr18Ni9Ti或用戶特殊定制；

浮球材料:1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2；

連接形式:M18×1.5、M20×1.5、3/4－16UNF－2A（或者用戶特殊定制）；

防爆類型:ExdⅡBT5。

八、接線注意：

1、配線時應(yīng)避開大容量的變壓器、電動機(jī)或干擾源。

2、對于防爆型，為確保防爆性能，必須按有關(guān)規(guī)定配線。

3、擰下接線盒的接線端蓋，將電纜穿過電纜接頭，連接到24VDC＋、－兩端。

4、根據(jù)需要連接接地端子。

5、擰緊接線盒的接線端蓋。

九、使用注意事項(xiàng)：

1、定貨或安裝前，用戶應(yīng)先了解安裝現(xiàn)場情況，提供安裝現(xiàn)場的環(huán)境溫度、沖擊、振動及壓力以及尺寸符合液位傳感器的安裝允許范圍等參數(shù)。

2、對產(chǎn)品的應(yīng)用、防腐蝕及功能選擇。

3、測桿不能彎曲，使用后，應(yīng)將產(chǎn)品放回包裝管內(nèi)。

4、液位傳感器的電子倉和測桿，末端不允許受大的沖擊或振動。

5、液位傳感器不可直接用于有化學(xué)反應(yīng)或其它對液位傳感器有損害的易燃、易爆、 腐蝕、蒸汽和液體等場合，必要時需有防護(hù)措施給予保護(hù)。

6、液位傳感器的電子部件防濺但不可浸沒，切不可讓液體浸至六角基座上方。

7、安裝完畢，應(yīng)對電子倉進(jìn)行保護(hù)處理。

8、液位傳感器的屏蔽電纜線必須避開大功率電源、射頻信號源和其它有噪聲的傳輸線等。

9、探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動。探桿上的磁浮子應(yīng)能自由上下滑動，不能被其它物體擋住。

10、液位計(jì)必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。安裝浮球時有標(biāo)記的半球應(yīng)在液面之上。下限位鎖緊環(huán)固定時，鎖緊環(huán)上端應(yīng)與桿底部標(biāo)記線平齊。

十、安裝要求：

1、磁致伸縮通常為頂部安裝。

2、探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。

3、探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動。探桿上的磁浮子應(yīng)能自由上下滑動，不能被其它物體擋住。

4、液位計(jì)必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。

5、液位計(jì)在易燃、易爆、腐蝕的蒸汽和液體等場合使用時，必需有防護(hù)措施給予保護(hù)。

6、液位計(jì)的連接電纜線必須避開大功率電源、射頻信號源和其它有噪聲的傳輸線等。

十一、選型注意事項(xiàng)：

1．液位計(jì)選型應(yīng)與現(xiàn)場介質(zhì)環(huán)境相符，包括環(huán)境溫度、壓力、振動、沖擊、結(jié)構(gòu)材料與介質(zhì)的相容性等。

2．被測介質(zhì)溫度較高時(100～200℃)，推薦選配帶外浮筒型的探頭(選型表選項(xiàng)B)，采用側(cè)側(cè)法蘭安裝。溫度更高時(200～300℃)，推薦選配帶外浮筒側(cè)面捆綁型的探頭(選型表選項(xiàng)C)，采用側(cè)側(cè)法蘭安裝。

3．測量探桿上下兩端有測量死區(qū)，選擇量程時應(yīng)予以考慮。

4．液位計(jì)常用不銹鋼磁浮子的尺寸為Ф45×56×Ф15，須選用DN50及以上的法蘭連接才行。對于選用螺紋連接的液位計(jì)，用戶需要自配法蘭或支架安裝。

十二、參數(shù)對照表：

十三、選型表：

注：1、選配法蘭時請注明法蘭材質(zhì)選配其它規(guī)格的法蘭請?zhí)峁┰敿?xì)圖紙；

2、需要提供其它連接螺紋是請?jiān)谟嗀涘X咨詢。

十四、設(shè)計(jì)及訂貨須知：

1、型號規(guī)格：磁致伸縮液位變送器：DS-CZM；

2、測量范圍；

3、工作壓力、溫度；

4、裝置材質(zhì)；

5、特殊要求協(xié)商；

6、液位裝置是否配套供應(yīng)容器上法蘭、螺栓、螺母、閥門及密封墊圈等配件，以便正確選型。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用。

4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續(xù)費(fèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔(dān)來回的運(yùn)費(fèi)。